Qualification

La robustesse et la fiabilité de l’insertion en force ont été démontrées de nombreuses fois par des programmes de qualification, des essais et dans la pratique.

Les analyses ont été réalisées par des laboratoires de mesure externes indépendants, par nos clients ou dans nos propres laboratoires. L’aperçu ci-dessous montre un extrait des analyses effectuées avec succès et des conditions d’utilisation qualifiées, confirmant la robustesse et la fiabilité de l’insertio nen force.

  1. Tests conformément aux normes suivantes
    • Normes internationales pour véhicules
      • ISO 16750 Spécifications d'environnement et d’essais de l'équipement électrique et électronique
    • Test mécaniques conformément à
      • IEC 60068-2-6 Vibration sinusoïdale  
      • IEC 60068-2-27 Chocs et -29 Multiple Chocs
      • IEC 60068-2-32 Chute libre
      • IEC 60068-2-64 Vibrations aléatoires à large bande et guide
      • IEC 60068-2-80 Vibration- Mode mixte
    • Test climatiques conformément à
      • IEC 60068-2-1 Froid et -2 Chaleur sèche
      • IEC 60068-2-11 Brouillard salin et -52 Brouillard salin, essai cyclique
      • IEC 60068-2-14 Variation de température
      • IEC 60068-2-30 Essai cyclique de chaleur humide et -78 Chaleur humide,
      • Essai continu
      • IEC 60068-2-38 Essai cyclique composite de température et d’humidité
      • IEC 60068-2-60 Essais de corrosion dans un flux de mélange de gaz
    • Normes pour les connecteurs des équipements électroniques
      • IEC 60512-2-2 Essais de résistance de contact
      • IEC 60512-2-5 Continuité électrique
      • IEC 60512-16-4 Résistance à la traction
      • ISO 8092-2 Connexions pour faisceaux de câblage électrique embarqués
      • LV 214 Connecteurs automobiles
    • Les degrés de pollution sont fournis par le code IP conformément à l’IEC 60529
    • Connexions insérées à force conformément à IEC 60352-5
  2. Propres analyses
    • Zone de pressage
      • Diamètre de perçage
      • Epaisseur de cuivre de la douille (comparaison DK/NDK)
      • Forces de maintien en fonction de l’épaisseur du cuivre dans la douille
      • Corrélation entre forces de maintien et intensité de courant admissible
      • Forces de maintien avant et après la vibration
      • Couples de rotation
      • Surfaces de la douille
      • Soudage à froid
      • Diffusion Cu/Sn
    • Simulations
      • Intensité de courant admissible de la zone de pressage
      • Sollicitation des éléments de puissance par les couples de rotation
    • Technologies de fabrication
      • Pressage avant et après le plaquage du sous-ensemble
      • Influence du moulage
      • Conformité RoHS
    • Sous-ensembles complets
      • Forces d’enfichage et de défichage des socles relais et de sécurité
      • Stabilité à long terme
      • Analyses arc électrique
      • Comparaison technique de pressage/technique de brasage
  3. Analyses des clients
    Nos produits sont pour l’essentiel des solutions spécifiques à la clientèle, mises au point pour diverses applications et conditions d’utilisation. Celles-ci sont testées en détail dans un environnement réel par le client pendant la phase de développement et de réalisation de prototype et subissent plusieurs programmes de qualification avant la fabrication de série.