Umweltschutz bei Würth Elektronik CBT

Durabilité et protection de l'environnement chez Würth Elektronik

L'environnement et la durabilité constituent des préoccupations centrales des entreprises du monde entier. Cela est également le cas chez Würth Elektronik. La protection de l'environnement est un élément clé de la philosophie de l'entreprise auquel les collaborateurs et collaboratrices du groupe participent activement. Ensemble, nous travaillons à réduire au minimum notre impact sur l'environnement. La gestion de l'environnement et de l'énergie fait partie de notre système de gestion intégré (IMS). Elle complète la gestion de la qualité et influence directement et de manière durable les procédures et les processus de l'entreprise.

Matières premières et matériaux

Matières premières et matériaux

Chez Würth Elektronik, des achats ciblés et une utilisation rationnelle des matières premières et des matériaux pour réduire au minimum la pression sur l'environnement constituent un enjeu environnemental important. Nous encourageons nos fournisseurs principaux à mettre en place une gestion de l'environnement selon la norme DIN 14001. Nos fournisseurs sont régulièrement évalués concernant leur comportement à l'égard de l'environnement.

Nous commandons les matériaux et les matières premières uniquement en fonction des besoins. Pour la production, nous utilisons les matières premières de manière ciblée et en quantité minimale. Nous développons constamment de nouveaux procédés visant à concevoir des circuits plus petits et plus légers, sans en affecter la performance.

En 2002, nous avons déjà développé TWINflex®, une carte à circuits imprimés écologique fabriquée à base de matériaux non nocifs recyclables. Nous utilisons des technologies innovantes dans le domaine des circuits imprimés. Celles-ci permettent d'économiser des matériaux.

Concernant l'utilisation de substances dangereuses, nous nous sommes imposé une stratégie claire visant à les éviter. Nous recherchons en permanence des matériaux de substitution et remplaçons les composants qui présentent un plus haut degré de dangerosité. D'une manière générale, nous n'avons recours qu'à des matériaux enregistrés sous REACH et autorisés par des dispositions légales comme RoHS, le règlement allemand sur l'interdiction de certains produits chimiques et la loi allemande relative aux produits chimiques. Depuis 1996, nous proposons déjà des surfaces de substitution pour les lots contenant du plomb.

Énergie

Énergie

Chez Würth Elektronik, nous disposons d'un système efficace de gestion de l'énergie conforme à DIN EN ISO 50001 visant à utiliser l'énergie de manière durable et optimale. Le système nous aide à déceler plus rapidement et à réaliser des économies potentielles d'énergie. Grâce au système de contrôle de l'énergie, les consommations individuelles des installations peuvent être représentées et analysées. Le développement constant de ce système permet de rendre la consommation d'énergie dans l'usine de plus en plus transparente.

L'air comprimé compte parmi les formes d'énergie les plus chères. Würth Elektronik a pris des mesures ciblées visant à réduire sensiblement les pertes d'énergie dans les réseaux d'air comprimé.

Le refroidissement et la climatisation demandent aussi énormément d'énergie. L'ensemble de la production de froid est régulièrement remis en question, quant à sa nécessité et aux alternatives possibles. Des systèmes de refroidissement direct libre complètent l'ensemble de l'installation. Les machines de réfrigération à forte consommation énergétique et les systèmes de climatisation ne sont utilisés que si la température extérieure dépasse un certain seuil.

Tant en cas de rénovation énergétique qu'en cas de construction de nouveaux bâtiments, nous allons largement au-delà des prescriptions légales. Depuis peu, nous utilisons les nouvelles techniques combinées de refroidissement et de climatisation. Nous redirigeons la chaleur émise par les compresseurs existants, ainsi que par les machines de production directement dans le système de chauffage.

Nous gérons les consommations d'électricité, d'eau, d'énergie de chauffage et de refroidissement, de gaz et de pétrole et développons un système efficace de contrôle de l'énergie. Würth Elektronik fait appel autant que possible aux énergies renouvelables pour la production d'énergie.

Eau et eaux usées

Eau

Notre objectif consiste, à partir de la situation actuelle, à continuer de réduire la consommation d'eau dans les années à venir. Grâce à des investissements en techniques de production intelligente et à l'introduction successive de rinçages en cascades, le groupe Würth Elektronik a remarquablement réduit la consommation d'eau dans les usines de circuits imprimés au cours de ces 15 dernières années.

La fabrication de circuits imprimés requiert de l'eau douce de haute qualité. De l'eau potable est donc d'abord utilisée comme « réfrigérant » pour refroidir les machines et chauffée pour ensuite être préparée (dessalée) pour le processus. L'eau de rinçage peut ainsi être adaptée à chaque besoin. Pour diminuer l'alimentation en eau claire et le débit d'eaux usées, Würth Elektronik s'attèle à l'utilisation optimale de l'eau.

Eaux usées

Les circuits légèrement pollués par des fractions métalliques sont soumis à une épuration traditionnelle. Les eaux usées à haute teneur métallique, ainsi que les eaux usées complexes subissent une épuration biologique supplémentaire. L'eau provenant des deux procédés d'épuration et évacuée dans les canaux urbains est largement en-dessous des limites prescrites.

Au cours des opérations de rinçage, ce sont surtout des matériaux lourds, principalement du cuivre, qui se retrouvent dans l'eau. Dans les installations d'épuration propres à l'entreprise, cette eau polluée est à nouveau assainie et le métal est destiné à la récupération.

Émissions

Émissions

Toute activité de production pollue son environnement par ses émissions de gaz et par son bruit. Au cours des dernières années, Würth Elektronik a investi massivement dans des travaux liés à l'insonorisation et à la purification des effluents gazeux.

Sur tous les lieux de production, on est passé largement en-dessous des seuils de pollution sonore. Würth Elektronik entretient une relation active et continue avec les communes et les villes, ainsi qu'avec les administrations et les institutions et recherche des collaborations constructives.

La poussière résultant du forage et du fraisage est aspirée et directement versée dans des big bags pour être reconditionnée.

Les effluents gazeux provenant des machines de production sont dirigés vers différents épurateurs en fonction des gaz qu'ils contiennent. Les eaux usées qui en résultent sont acheminées vers l'installation de traitement des eaux usées interne à l'entreprise. Pour la purification des effluents gazeux contenant des solvants, on utilise ce que l'on appelle des bio-filtres qui retiennent les composés volatiles organiques contenant du carbone (VOC en anglais, volatile organic compounds). Les composés VOC contribuent à l'apparition du smog estival. Grâce au traitement de l'air évacué, Würth Elektronik a réduit au minimum l'émission d'air chargée en VOC.

Déchets

Déchets

Würth Elektronik mène systématiquement une stratégie visant à éviter les déchets. La consommation de matières premières et de matériaux est limitée au minimum. Toute possibilité de diminuer les consommations de tout type est exploitée. Déjà très tôt, Würth Elektronik a commencé à recycler les résidus. Aujourd'hui, 97 % des déchets résultant des usines de production de circuits imprimés sont acheminés vers le recyclage.

Les déchets sont séparés de manière structurée sur l'aire de recyclage propre à l'entreprise et amenés ou évacués par des spécialistes certifiés du recyclage. Le tri est également effectué pour les petites pièces telles que les piles, les lampes fluorescentes, les batteries, les plastiques, le bois etc. Mieux les différents éléments sont triés, mieux ils peuvent être recyclés.

Les produits corrosifs tels que les acides chlorhydriques ou les sels de cuivre résultant du processus sont en grande partie écoulés dans d'autres domaines du circuit de production.

Les solutions recyclables contenant du métal sont d'abord destinées au retraitement. Les solutions de sel que nous ne pouvons plus recycler sont acheminées directement vers d'autres industries. Nous recueillons les métaux précieux par fraction. Les boues résiduaires de traitement des eaux contenant du métal sont recyclées, et les restes subsistants sont destinés au traitement thermique ou évacués par des spécialistes du recyclage.